螺纹差动式微调镗刀的制作要点:内螺纹导向套3的两个外圆柱表面,分别选用f26 H7/k6,f34 H9/d9;f26 H7/k6为装配基准孔,两外圆柱表面和内孔的不同轴度允差为0.01mm以内,金华固定镗刀销售公司,否则将会产生装配应力。内螺纹导向套3的内孔与刀头体的外圆配合选用f20H8/g7较好,以确保刀头体在切削时不易产生振动。调节套6与刀头体联接螺纹M12×1.25-6H(左),金华固定镗刀销售公司,其内外螺纹应按DH,Dh精度加工,此时内外螺纹的配合间隙为Xmin=EI-es=0,可提高其调节精度,减少螺纹间隙。弹簧5选用60SiMn,硬度为45-50HRC,弹簧的规格为1.6×24&time;12,n=3圈,预压力约为50-60N。两只紧定导向螺钉的下圆柱表面较好采用20Cr,进行渗碳处理,金华固定镗刀销售公司,其紧定导向圆柱部分的尺寸与刀头体键槽宽度的配合采用,渗碳表面为50-55HRC。镗刀的使用方法:刀柄与机床的装配,刀片的更换等等,都要擦拭干净。金华固定镗刀销售公司
优点:在高速镗削加工中,镗头的高速旋转、离心力以及镗头本身的不平衡都可能引起较大振动,从而损坏灵敏的数显装置。新型镗头通过采用一种内置平衡机构,可以在高速镗削时减小或消除有害的振动。带数显读数屏的精密镗头已能够用于转速达16000r/min的高速镗削加工。新型镗头的数字显示屏可直接显示出镗刀滑块的位移量,而不必通过调刀螺杆的转动量来确定位移量。由于镗杆直接安装在镗刀滑块上,因此镗头的数显读数值可以真实反映出镗刀的位移量,而不会受到螺杆空程误差的影响。数显镗头的这一特点使其可以更**、更精密地调整镗孔直径,并可实现对加工偏差或刀具磨损的误差补偿。金华固定镗刀销售公司双刃镗刀加工精度高,可获得较好的表面质量,适用于大批量生产。
切削冷却:通常采用冷却液来降低切削热。这对车削外圆来说简单易行,但对镗内孔来说却很困难,因为镗孔时孔内有镗杆和需要冷却的切屑。冷却液喷口置于靠近孔口位置会妨碍切削。因此,较好的方式是通过镗杆提供内部冷却液,沿镗杆圆周方向提供充足流量的冷却液是一种理想方案,可使冷却液阻力较小且可到达所镗孔的底部,这通常需要在多处放置冷却液喷口,如在主后刀面、前刀面和副后刀面处。为了响应充足冷却液的需求,Scientific Cutting Tools公司提供带冷却环技术的刀杆,可使冷却液施加于镗杆圆周方向,让冷却液包裹镗杆。
铣床镗孔:与车床不同,铣床需要可调镗头才能加工出正确的尺寸。由于需要调整镗头,增加了刀具安装设置的复杂性。较常用的镗头可将镗杆相对孔的中心线移动,以镗出期望的孔直径。这种镗头较便宜,可安装在几个不同位置,镗孔的直径范围也较大。镗头通常用于传统铣床,也可用于CNC数控铣床。与车床不同,在铣床上镗孔时可多个刀片同时切削,并常用于大批量生产。双刃镗刀可调试为两种切削方式:一种是两个刀片切削一样的直径,因此可允许更快的进给速度;另一种是两个刀片分别切削不同直径,因此也可切除更多的材料。安装步骤:锁紧螺钉,加工工件至尺寸。
浮动镗刀设计思路与特点:机夹可转位车刀是将具有合理几何形状和切削刃的成品可转位刀片通过机械夹固方法装配在刀杆上,当一条切削刃加工磨损至不能再用时,可通过转位迅速更换新的切削刃。采用机夹可转位车刀进行加工具有以下特点:刀具几何参数和切削性能稳定,定位精度和重复精度较高,可**刀尖位置变化在工件精度允许范围内以及加工精度的一致性。刀片夹紧**,在切削力冲击、振动及切削热作用下不易松动。刀具寿命长,*刃磨,操作简便,可缩短停机换刀等辅助工时。刀杆转位方便、快捷,并可反复使用,使用寿命长,可减少库存量,简化刀具管理。镗刀的使用方法:可转位镗刀、除单刃镗刀外,一般不采用人工试切的方法,所以加工前的预调就显得非常重要。广州多功能镗刀加工
单刃镗刀可用于镗削通孔、阶梯孔和不通孔。金华固定镗刀销售公司
新镗刀杆的计算:(1)与圆柱形刀杆的对比。通过查询AutoCAD的面积和质量可知,相同长度新刀杆的面积1 189mm2, 圆柱形刀杆的面积1 590mm2,新刀杆质量为圆柱形刀杆质量的75%,Y轴方向惯性矩,新刀杆为9.6×108mm4, 圆柱形刀杆12.9 ×108mm4,新刀杆质量为圆柱刀杆质量的74%。(2)SolidWorks 刀尖位移的分析。在车床上镗孔时夹持部分固定在刀架上,头部伸入工件加工,镗刀杆可以看成是一根在切削力作用下的悬臂梁。根据金属切削的原理可知,在镗孔加工的过程中,镗刀承受切向力Fc、径向力Fp、轴向力Ff和重力G的作用。而在Fc,Fp和G的作用下,镗刀杆会发生弯曲、扭转甚至破坏。金华固定镗刀销售公司